上海大唐科技公司设计制造的“大唐牌”彩钢板面层聚氨酯夹心板生产线用于生产制造芯层为聚氨酯泡沫,面层为彩钢板的夹芯板。 

目前，我们的生产线已达到国内外先进水平，实现了优质高效生产，本生产线技术含量高，全线采用PLC；触摸屏控制。自动化程度高，操作简便，生产时用“一指”操作法（一个按纽启动与停止，自动完成全部生产程序。当机器出现故障后，按照不同的故障进入不同的停机程序，并告知您机器出现什么故障）,无需配备专业管理人员，生产连同管理人员为5----6人，为您大幅度的降低管理成本和生产成本。

设备基本技术指标

最宽宽度：2.5m

长度：60-100m

耗电功率：70kw

热能功率：160kw

生产成品宽度：500-1200mm

生产产品厚度：20-150mm

生产速度：3-10m/min

重量：25-30吨（根据配置）

整套设备共分以下几个部分：

1:放卷设备：

放卷部分分上下两部分组成，上下卷和整个生产线速度均能同步，匀速放卷。

2:成型设备；

成型部分分上下两套，采用滚轮渐变形方式，滚轮面镀有硬质合金，所以具有寿命长，不生锈。动力采用电动机。保证生产线运行时，达到与层压机同步。

4:加温部分：

加温部分采用锅炉和风机盘管，锅炉采用意大利的全自动锅炉燃烧器，操作简单，运行时无人管理。比电加热要节约40%能源。

5:聚氨酯原料横扫架：

本公司制造的横扫架，具有定位，可靠性高，低噪音，线性好，操作简单。

6:层压设备：

层压机为板材生产的关键设备，分上下两部分，设备主结构为钢结构，外层采用聚氨酯彩钢板保温，热能用热水通过盘管式交换器进行加热，并通过控制柜上的温度控制仪进行控制，动力部分采用15KW/HX2的电动机，层压机的运行速度采用变频器控制，输送带采用高精度的不锈钢带，这是本公司的核心技术，曾有几家公司仿造我们的技术，结果以失败告终。上下两层输送带的同步采用高精度的旋转编码技术。上下层压机的运行速度小于十万分之一。

7:熟化设备：

熟化段为层压机出来的板材过渡熟化用。

8:带锯切割设备

切割部分采用独立PLC控制，并设手动，自动两种工作模式。自动将根据定尺信号的检测，进入自动切割的程序。

9;发泡系统：

发泡系统采用高压发泡，进口PLC控制，定量准确，混合枪头为专用生产线用枪头，具有轻便；混合性好等优点。

10:液压系统：

液压系统采用两套，一套为压机用，一套纠偏用。 

 1．整条生产线调试费根据实际情况定，境内由我公司负责。境外由买家负责，差旅费等。

2．以上介绍及解释权归本公司所有。技术上有所变动，愿不另行通知。

3；生产线如图，整个生产线长60-100米，宽2.5米，重30吨。